我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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選用圓盤剪剪邊是當時螺旋焊管常用的一種板邊處理辦法。這種辦法的利益是：設備構造簡略，調整便利，出資少;剪刀壽命長;剪切量可大可小。缺陷是：換刀時間長;剪切的板邊精度差;調整欠好時，易出現(xiàn)鋼板上下外表寬度不一同，影響成型焊接質量，通常用于厚度較小的鋼管出產。

刨邊辦法：焊管設備的這種辦法通常用于選用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以取得較高精度的板邊和坡口。也有不經剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀一同作業(yè)。這種辦法的利益是：板邊精度高，可行進厚板焊接速度，改進焊接質量;換刀便利，可結束不泊車換刀。缺陷是：對鋼板操控需要較高;刨刀壽命短;設備較雜亂;板寬改變大時作業(yè)艱難。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組廠家操作需要注意哪些問題：

1.應該保證鋼帶卷制成鋼管的彎曲方向與在鋼卷的自然彎曲方向保持一致。即上拆型式適用于下卷成型方式，下拆型式適用于上卷成型方式，這樣就可以很好地減小鋼帶變形對于鋼管力學性能的影響，還可以減小成型過程中鋼帶變形彎曲力矩，從而減小設備負荷;

2.拆卷機必須對前進中的鋼帶施加一定大小的張緊力，以防松卷；

3.在前擺螺旋焊管機組中，拆卷機對于鋼帶遞送的對中與糾偏起著關鍵作用，因此拆卷機必須具備穩(wěn)定、準確保證橫向鋼卷位置和隨時糾正鋼帶走偏的工藝性能。

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高頻焊管機組造成這一事故的主要原因有以下幾方面水冷卻和感應圈以及電極的燒紅熔化現(xiàn)象和水冷卻效果有著非常大的關系。在感應圈的某個部位出現(xiàn)露孔的時候，冷卻水是會出現(xiàn)分流，讓感應圈在工作過程中得不到及時有效的冷卻，而被燒紅熔化。特別是進行接觸焊的時候使用的電極，要求水冷卻不但要有流速與流量，而且水流也是需要緊貼電極外平面滑下，中間不能形成空間。

應該使用滑動側時間圖上的防銹油，主要是以避免設備的氧化與生銹，尤其是在長期閑置的狀態(tài)下。做好詳細方面的維修工作，大約是對焊管機組方面的正常工作也都是比較好的，也可以更好的了生產的順利進行。

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